PVC地板革

离型纸在 PVC 地板革行业中同样发挥着关键作用，尤其是在压花工艺与表面纹理设计中。
它作为临时载体，帮助 PVC 层形成特定的花纹与触感效果。以下为离型纸在 PVC 地板革领域的应用分析及关键技术要点。
一、离型纸在 PVC 地板革中的主要作用
（1）纹理压花
PVC 地板革的表面通常需要木纹、石纹、几何纹等装饰性图案。离型纸通过热压工艺，将这些纹理转印到 PVC 表面。
离型纸表面的硅油涂层确保压花后能够顺利剥离，保持 PVC 表面的完整与美观。
（2）脱模功能
在 PVC 地板生产中，离型纸作为临时基材，防止熔融状态的 PVC 层黏附在压花辊或模具上，从而提高生产效率。
（3）表面光泽控制
不同类型离型纸的表面处理会直接影响 PVC 地板革的终光泽度（如哑光、半哑光、高光等）

二、PVC 地板革生产中的关键应用阶段
（1）涂布 / 压延工序
将 PVC 糊树脂、增塑剂、稳定剂等混合后，通过涂布或压延方式均匀涂覆在离型纸上，形成平整的 PVC 层。
离型纸的平整度直接影响 PVC 层的厚度均匀性。
（2）热压 / 压花工序
在高温（通常 160–200°C）与压力作用下，离型纸表面的纹理被压印至 PVC 表面。
常见的压花方式包括：
干式压花：离型纸与 PVC 层热压后，冷却再剥离。
湿式压花：在 PVC 未完全固化前进行压花，由离型纸辅助定型。
（3）冷却与剥离
压花完成后，PVC 冷却定型，再将离型纸剥离，纹理便留在地板表面。
离型纸可循环使用 5–15 次，具体取决于耐热性与机械强度。

三、PVC 地板革常用离型纸类型

四、行业趋势与挑战
（1）环保要求
无邻苯增塑剂（DOP-Free）PVC：采用环保型增塑剂（如 DINCH、ESBO）时，对离型纸的耐化学性要求更高。
可回收离型纸：部分企业开发可重复使用 10 次以上的离型纸，以减少废弃量。

（2）高仿真纹理需求
市场对仿真木纹、石纹的逼真度要求日益提升，离型纸需具备更高纹理分辨率（如高精度数码压花技术）。

（3）生产效率提升
高速压花生产线要求离型纸具有更好的耐热性与抗拉强度，以减少更换频率、提升生产连续性。

五、离型纸与其他压花方式的对比

六、未来发展方向
更高耐热性能：适应无溶剂 PVC 与高速压延工艺需求。
可降解离型纸：采用可循环、可降解纸基材料，减少环境负担。
复合功能离型纸：开发具有防污、防静电等功能性涂层的复合型产品，提升 PVC 地板性能。

结语
离型纸在 PVC 地板革行业中，不仅是实现高仿真纹理与高效脱模的关键材料，更直接关系到产品品质与生产效率。
随着市场对环保、个性化与真实质感的需求不断增长，离型纸技术也在持续升级。
企业应根据产品定位（如高端家居地板、商用耐磨地板等），合理选择离型纸类型，并优化压花工艺，以实现成本与品质的佳平衡。